| 液壓剪板機(jī)的特定性能的具體使用環(huán)境的不同,也會(huì)有不同的要求,如暴露于高溫液壓油應(yīng)考慮耐火性能,等,和其他抗磨損、氧化穩(wěn)定性、兼容性、粘度、等考慮,以下是我們的意見:
(1)剪切穩(wěn)定性和良好的。為了提高石油粘度指數(shù),通常加入甲基丙烯酸酯油、聚異丁烯和其他聚合物,這些物質(zhì)分子鏈較長(zhǎng),石油流經(jīng)狹縫的液壓元件的剪切作用,液壓剪板機(jī)往往會(huì)使分子鏈斷開,剪板機(jī)原油粘溫特性下降。剪切機(jī)操作頻繁換向閥的換向,節(jié)流閥的節(jié)流元件需要液壓油有很強(qiáng)的抗剪切能力。
(2)剪板機(jī)液壓油應(yīng)具有良好的耐磨性和難以捉摸。目的是減少機(jī)械摩擦,保證剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的使用壽命。
(3)剪板機(jī)液壓油良好的粘溫性能。粘溫特性是指原油粘度與溫度和興衰變化的程度,通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大,剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作油粘度隨溫度下降較小,所以液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏不是太大。)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)操作模式是相對(duì)貧窮的一般操作過(guò)程中液壓油溫度隨負(fù)載變化和環(huán)境溫度、粘度指數(shù)通常不少于90。
(4)剪板機(jī)液壓油氧化穩(wěn)定性好。氧化穩(wěn)定性是指油溫升低阻力和氧含量做出反應(yīng)的能力。實(shí)踐表明,油溫上升每10℃,化學(xué)反應(yīng)速度增加了一倍。氧化穩(wěn)定性好剪板機(jī)液壓油使用很長(zhǎng)一段時(shí)間不容易氧化,保證液壓油的正常循環(huán)。
(5)保持適當(dāng)?shù)恼扯燃羟袡C(jī)液壓油。粘度的大小石油流分子之間的摩擦阻力。粘度太大時(shí),會(huì)增加傳輸管道阻力和工作過(guò)程中的能量損失增加,主機(jī)空載損失增加,溫度上升迅速,工作溫度高,主泵吸油可能出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象;剪板機(jī)液壓油粘度太小時(shí)不能保證剪板機(jī)良好的潤(rùn)滑條件,增加剪切機(jī)液壓系統(tǒng)部件磨損和泄漏增加,石油泵容積效率下降。具體使用visual剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力,工作溫度和組件的速度。高壓和高溫宜選用高粘度,高速運(yùn)動(dòng)的低粘度的合適的選擇。
(6)剪板機(jī)液壓油乳化和抗泡性能好。抗乳化性指的是油與水混合后,攪拌成為乳液和水分離能力。抗泡性指的是石油與空氣混合,攪拌,形成乳狀液,泡沫從油中分離出來(lái)的能力。油與水混合或空氣減少的體積模量、壓縮系數(shù)、剪板機(jī)液壓元件慢,而且容易影響和振動(dòng)。
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