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閘式剪板機閘式剪板機采用框架結構(采用全鋼焊接；四角八面直角滑軌(TTW guide)、精度（精確度）高，剛性好，并采用液壓（hydraulic)預緊。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
擺式剪板機全稱為液壓擺式剪板機，代號為QC12Y，顧名思義，擺式就是剪板機的剪切部件上刀架做擺動運動(movement)，也就是有個弧度。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。
那么下面我們就一起來看看閘（zhá)式剪板機和擺式剪板機的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)吧！
1．閘式剪板機比擺式剪板機剪切精度高: 
（1）以6*2500液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例，擺式與閘式刃口設計間隙值均為小于4絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙沒有辦法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上，而閘式剪板機刀架體后滑軌(TTW guide)被4個大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧（huáng）的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料(Material)更加光滑，無毛刺。
（2）擺式剪板機的刀架體本身就是弧形（解釋:是一種優雅的線條)的，它是以弧線的點接觸(contact)來保證剪切材料(Material)的直線度，不如閘（zhá)式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。 
（3）擺式剪板機因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠，長期工作后刀架容易產生疲軟（疲乏無力；不振作)和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料(Material)部分切口帶毛邊，而閘（zhá)式剪板機因為油缸(Cylinder)、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產生變形。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
（4）從力學角度（angle)出發，垂直用力比側面用力更有效率，力矩小，也就是更加省電，節約(jié yuē)時間(time)。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
2．剪切角可調
（1）擺式剪板機剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整； 
（2）閘式剪板機通過(tōng guò)兩只工程油缸(Cylinder)上下腔油量快速調節(adjust)實現角度（angle)調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材折疊度減小
3．矩形刀刃優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)
（1）因為擺式剪板機刀架刀刃點工作(gōng zuò)時呈弧形（解釋:是一種優雅的線條)運動(movement)，所以只能使用(use)兩面刀口的菱形刀片；而閘（zhá)式剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線運動，直接使用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的使用的時長提高1倍。
（2）菱形刀片剪切板材(Sheet wood)容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料(Material)越窄越嚴重(serious)，而矩形刀片就能避免(avoid)此缺陷
4．油缸壽命(lifetime):擺式剪板機所使用(use)的內置式油缸半圓塊難以潤滑(lubricating)，且不易修理，而閘（zhá)式剪板機工程(Engineering)油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大提高(了使用的時長和使用效率(efficiency)。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
以上就是為大家整理的閘（zhá)式剪板機 擺式剪板機的四大優勢，希望給大家帶來幫助。