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剪板機(jī)不需要改變剪切角度（angle)。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀(guān)，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤(pán)刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門(mén)剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤(pán)刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤(pán)剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤(pán)剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。剪切總是垂直于材料(Material)和下刀片，剪切油缸產(chǎn)生的力全部用于剪切，不產(chǎn)生剪切力改變已調(diào)整好的刀片間隙值。因而剪板機(jī)可剪比其厚度還窄的板料而不會(huì)損傷刀片和機(jī)器。

     液壓（hydraulic)剪板機(jī)是由高新技術(shù)公司──采用機(jī)電液一體化，并吸收了保守機(jī)械式閘（zhá)剪的優(yōu)點(diǎn)與特長(zhǎng)。產(chǎn)品的優(yōu)化（optimalize）設(shè)計(jì)解決了擺式剪板機(jī)剪切寬度狹板時(shí)易扭曲的弊端；解決了順程速度慢、噪音(分貝（dB))大、工作不可靠等現(xiàn)象，特別是通過(guò)(tōng guò)雙氮?dú)?Nitrogen)缸(壓縮空氣)回程，使刀架速度提高了30%機(jī)架等主要構(gòu)件通過(guò)"UG有限元分析法"使其具有良好的強(qiáng)度（strength)和剛度；優(yōu)化設(shè)計(jì)后的產(chǎn)品在確保工作精度（精確度）、幾何精度等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（批準(zhǔn)發(fā)布：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)）的基礎(chǔ)上，其產(chǎn)品用材得到很好的控制（control)和利用。
     與同類(lèi)產(chǎn)品(Product)相比：一是解決了液壓（hydraulic)剪板機(jī)剪切寬度狹板時(shí)易扭曲的弊端；二是解決了液壓剪板機(jī)回程速度慢、噪音大、工作不可靠等現(xiàn)象，并能確保在發(fā)生連接件斷裂（fracture)故障（fault）的情況(Condition)下，仍能保證機(jī)床的平安可靠。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。液壓剪板機(jī)廣泛(extensive)應(yīng)用于對(duì)各種金屬資料(Means)根據(jù)不同需要進(jìn)行直接剪切，主要適用于鋼鐵制造、船舶(釋義：船只總稱(chēng)）（義: 航海的大船）、汽車(chē)、集裝箱制造、開(kāi)關(guān)電器、機(jī)械制造以及輕工等各種行業(yè)。今年，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了船舶業(yè)、裝備(Equipment)制造業(yè)振興規(guī)劃(設(shè)計(jì)大工程或作計(jì)劃)細(xì)則。作為船舶業(yè)與裝備制造業(yè)的重要支撐（sustain），大型液壓剪板機(jī)的及時(shí)更新?lián)Q代，以適應(yīng)新的要求顯得尤為重要。