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分析(Analyse)數(shù)控折彎機(jī)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）市場(shì chǎng)需求情況(Condition)

   市場(shì chǎng)對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質(zhì)的提高。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。從用戶行業(yè)看，有七大行業(yè)對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具的需求量為顯著（striking）。對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)來說，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。從數(shù)控折彎機(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機(jī)模具材料(Material)以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語)金(alloy)數(shù)控折彎機(jī)模具材料并獲得廣泛(extensive)應(yīng)用；數(shù)控折彎機(jī)模具材料的選擇(xuanze)是切削加工成功的基礎(chǔ)。從壽命(lifetime)上看，PCD數(shù)控折彎機(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。
　　在發(fā)電設(shè)備(shèbèi)制造過程(guò chéng)中，僅花在數(shù)控折彎機(jī)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）部分的成本就非常可觀。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。模具制造業(yè)也是數(shù)控折彎機(jī)模具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機(jī)模具。此外，汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)的主要用戶。
　  隨著鈦（Ti)合金(alloy)(titanium alloy)、復(fù)合材料(Material)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）加工的要求也越來越高。電動(dòng)剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 作為國家扶持工業(yè)之一，近年來，政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與數(shù)控折彎機(jī)模具有關(guān)的方面來分析(Analyse)，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。數(shù)控折彎機(jī)是裝有程序(procedure)控制（control)系統(tǒng)(system)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)可以邏輯(Logic)地處理(chǔ lǐ)具有控制編碼（coding）或其他符號(hào)指令規(guī)定(guī dìng)的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。