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液壓剪板機的主要結(jié)構(gòu)主要有機架，上刀架，左右油缸裝置，壓料裝置，刀片間隙調(diào)節(jié)裝置，電氣系統(tǒng)。
　　一、機架：整機框架由鋼板焊接具有良好的剛性與穩(wěn)定性(The stability of) 由左右立柱壓料面板工作臺，油箱體等組成，是本機床的主體部分，兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承辦上。
　　二、液壓剪板機上刀架：三角形框架板焊合結(jié)構(gòu)裝有導(dǎo)軌板，刀片和后檔料裝置，在大小油缸及回程缸的驅(qū)動下做往復(fù)運動而完成剪切。
　　三、左右油缸裝置：由兩個活塞油缸與密封件組成是直接驅(qū)動上刀架進行工作的執(zhí)行組件。數(shù)控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
　　四、液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)：由主馬達、油泵(Deep well pump)、閥塊、油箱、管路組成，是機床的動力部分。
　　五、壓料裝置：安裝在機架前面外壓板的多個壓料缸組成壓料油缸進壓力油后，壓料頭在克服拉力彈簧（huáng）的拉力后下壓，將板料壓緊在剪切完成后借助拉力彈簧的拉力而復(fù)位，壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。
　　六、刀片間隙調(diào)節(jié)裝置：由偏心輪，RV馬達等組成。根據(jù)被剪板料厚度和材質(zhì)，相應(yīng)調(diào)節(jié)刀片間隙剪板機刀片間隙推薦值為板厚的5~8。
　　七、液壓（hydraulic)剪板機電器系統(tǒng)：由安裝在左立柱上的電器箱和壓料面板上的控制（control)盒組成。用于機床的剪切操作控制與控制。
（1）利用數(shù)控系統(tǒng)(system)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置（position )。
（2）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測(檢查并測試)到故障，立即將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維護修理時可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找機床的故障所在。
（3）發(fā)生故障（fault）時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)(parameter)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能（maybe)引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，聽以當(dāng)機床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進行核對。
（4）備件更換法：當(dāng)對機床故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能（maybe)是電路板偶故障時，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意(attention)到下述兩點：
　　①要注意電路板上各可調(diào)開關(guān)的位置，在換板時應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要完全一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)或不是最佳狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報警。
　　②更換某些電路板（如折彎機）之后，需對機床的參數(shù)和程序(procedure)進行重新設(shè)定或輸入等。

要使得不同材料的板材都可以依據(jù)(yī jù)所需要的尺寸進行剪切，這也是需要設(shè)備具有如此眾多的功能的。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。而我們所認知與了解的剪板機它畢竟還是屬于那種鍛壓機式的設(shè)備的類型。論其重要的功能性就是金屬材料的加工任務(wù)。并且剪板機在實際應(yīng)用當(dāng)中的重要性充分體現(xiàn)于大家所知道的航空事業(yè)、輕工專業(yè)、冶金技術(shù)、化工產(chǎn)業(yè)、建筑設(shè)計、船舶造工、汽車領(lǐng)域、電力技術(shù)、電器設(shè)備、裝潢工程等不同的行業(yè)之中。

所對于剪板機的眾多用途，給專用的器械以及整套的設(shè)備(shèbèi)都已經(jīng)給工業(yè)產(chǎn)業(yè)的運用帶來了極大的便利性。無論生活當(dāng)中的哪個領(lǐng)域都離不開這些先進化機器的滲透。剪板機的運用也是一種劃時代的改良與優(yōu)化。這不但大大提高了工作的效率(efficiency)，而且對于整個社會的運作也起到了完善的作用。

剪板機的速度控制（control)回路使用一帶集成電子器件的三通插裝式比例閥的路原理圖，用以操縱（to rig）高速剪板機。通過裝在剪板機上的行程傳感器(transducer)，控制系統(tǒng)(system)工作于閉環(huán)狀態(tài)能獲得良好的控制特性。剪板機同步控制回路，為了使壓梁提升和下降動作的兩只液壓（hydraulic)同步運動并具有非常高的位置精度，利用兩只閉環(huán)控制的比例閥，閉環(huán)控制系統(tǒng)利用裝在壤粱上的位置傳感器得到控制信號。